中走丝机床线切割加工锥度需要哪些基本参数，为什么有了这些参数就可以生成锥度。那么下面瑞钧中走丝就给各位分享一下线切割锥度需要的基本参数以及原理。

　　线切割锥度需要的四个基本参数：锥度度数、上导轮到下导轮距离、下导轮到编程平面的距离、工件的高度、上导轮半径

　　1. 线切割在割锥度时。我们肯定首先需要知道自己要割的工件，图纸给的角度，也就是我们要的锥度角。

　　2. 还有就是上下导轮的距离。值得注意的是，这个数据其实并不是完全指上下导轮的距离，而是指就是当电极丝摆成斜边与下导轮为底的三角形的高，所以在测量时，一定要先校好钼丝垂直，不然数值会存在偏差，而且假如装了眼膜的话，这个距离也要变成上下眼膜的距离。

　　3. 工件高度。再生成锥度时，这个数据就是为了让系统算出这个锥度生成后，上表面的大小。

　　4. 下导轮到编辑平面的距离，这个数据是算出电极丝摆成斜边与工件地面为底的三角形的高。

　　当有了这4个数据的时候，系统就可以算出上拖板的移动距离，从而割出我们想要的锥度。

　　其实还有第5个参数，也就是导轮的半径或直径，因为线切割在走锥度时，电极丝与导轮的接触点是不断在改变的，这会对切割精度有影响。而且我们需要知道我们机床的机械结构是小拖板动还是大摇摆型，因为这两种结构系统在计算方面也是不一样的，这也是为什么线切割控制系统在生成锥度界面内，有要我们选择导轮类型的原因。

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