众所周知慢走丝线切割机床上下导丝嘴内均装有宝石导向器，并且对精度的进步起到关键作用。由于慢走丝机床的丝速很慢，而且丝的资料为铜，硬度较低，所以电极丝对导向器的磨损较小，另外由于铜材内应力很小，拉直便当，所以电极丝在人为(或自动)穿过导向器时很容易。

　　可是中走丝机床状况就不同了，由于电极丝为钼丝，其硬度和应力都远远大于铜丝。当在显微镜下观测钼丝时，钼丝外表有大量的“积瘤”，当钼丝高速运转时对导向器而言无异于“钢丝锯”。所以与慢丝相比导向器的磨损十分大，而且在导向器的装置时很难将导向器的小孔与上下主导轮之间的钼丝重合。这不只加快了导向器的磨损，而且直接影响切割时的钼丝空间位置。

　　关于模具加工的位置精度和相同零件的分歧电火花成型机性精度的影响都是十分致命的。另外由于钼丝的内应力很大，而导向器的小孔只能比钼丝直径大0.01mm(否则无导向作用)，加之导向器和钼丝粘满工作液，所以操作人员要把钼丝穿过这个小孔时难度十分大，这对操作人员的耐烦是宏大的考验。从理想的应用状况看，客户大都最终放弃了导向器的应用，可见关于中走丝机床而言，导向器的应用不是中走丝进步精度与光亮度的关键。

　　中走丝加工为新产品试制、精密零件加工及模具制造开辟了一条新的工艺途径，主要适用于以下几个方面。

　　(1)加工模具

　　适用于加工各种形状的冲模。调整不同的间隙补偿量，只需一次编程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等。模具配合间隙、加工精度通常都能达到要求。此外，还可加工挤压模、粉末冶金模、弯曲模、塑压模等通常带锥度的模具。

　　(2)加工电火花成形加工用的电极

　　一般穿孔加工用的电极以及带锥度型腔加工用的电极，以及铜钨、银钨合金之类的电极材料，用中走丝加工特别经济，同时也适用于加工微细复杂形状的电极。

　　(3)加工零件

　　在试制新产品时，用中走丝在坯料上直接割出零件，例如试制切割特殊微电机硅钢片定、转子铁心，由于不需另行制造模具，可大大缩短制造周期、降低成本。另外修改设计、变更加工程序比较方便，加工薄件时还可多片叠在一起加工。在零件制造方面，可用于加工品种多、数量少的零件，特殊难加工材料的零件、材料试验样件、各种型孔、特殊齿轮凸轮、样板、成型刀具。同时还可进行微细加工，异形槽和人工标准缺陷的窄缝加工等。