中走丝线切割是由我国所有电加工行业的技术先行者所摸索出的全新的电加工机床，在模具制造及零件加工领域内有广泛的应用，中走丝机床、慢走丝线切割机床如何发展是电加工行业十分关心的课题。

　　中走丝也是电火花线切割机床的一种，作业原理是运用连续移动的钼丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。中走丝线切割机床、慢走丝机床是国内所特有的一种机床，广泛应用于模具制造和零件加工行业，在市场上占有较大比重。

　　快走丝、中走丝线切开机床常用备件有导轮、轴承、喷嘴、挡丝宝石或瓷柱、弹性圈等，其间导轮和轴承对加工精度有很大影响，需求及时替换。

　　线切开机床导轮的首要作用是减少摩擦力和将钼丝定位。如出现导轮方位不对、导轮不转、导轮表面有凹槽等问题，就会引发多种疑问缺点。导轮方位不对，不可能加工出合格工件；导轮不转，表面磨损加剧，导轮表面很快就会被钼丝割成凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的颤抖时，会使钼丝部分过火接近工件，从而使放电电流过大或因拉弧而烧断钼丝，一起切开面表面质量变差；若凹槽较深，高速运动的钼丝在纤细的颤抖下，就会被凹槽两壁夹断。

　　因此，修补人员一定要仔细检查导轮上与钼丝触摸的表面。快走丝、中走丝线切开机床实践加工时，由于工件质料和厚度不同，加工要求（精度，光洁度）也不同，一般达不到最高生产率。就象一辆最高时速为：200公里的轿车，由于路况和弯道等约束，不可能一向以最高时速跋涉。一般光洁度要求越高，资料越薄，加工速度也要慢待，以确保加工的方针要求。